瓦楞纸箱生产工艺的三大管理

分类：公司新闻时间：2019-05-13 15:55:57

做好生产工艺管理，就是平时应该注重对原稿、文件、生产工艺记录的细化管理，这也是质量源头控制不可忽略的重要环节，可较好地减少或避免质量问题或事故的发生概率。

由于有的瓦楞纸箱厂客户群多、产品品种杂、有些产品需要经常进行再版印刷或改版，若工艺档案管理工作做不够细致，就极容易发生质量事故。

所以，为防止下单时原稿或文件调取错误，以及生产作业安排方面的失误，企业的印前制版、生产营销的接单人员、生产制单人员，必须注重对原稿、文件和生产工艺单的细化管理，要将各项细节工作落到实处，并建立可便于准确追溯的生产工艺管理档案，其主要内容应该包括以下几个方面：

印前制作工艺档案的管理

电脑制作人员接到原稿后，应先对文件进行归类存放，并准确备注文件名、客户名称等。在检查文件没有异常的情况下，即可打印出数码样或彩喷稿，提供给有关人员校核确认，然后按工艺要求进行拼版，同时要在文件中合适的部位，标注出包括客户名称、产品名称或编号、产品规格、输出网线数、平网版面的网点百分比、生产单号、制作人和制作时间等可供方便追溯的信息。对电子文件的存放，必须按客户名称、生产时间、改版情况等分门别类存放于电脑相应的文件夹中，并建立明细的登记信息，包括历次改版时间、内容等，便于准确的追溯和查找比对。对于改版失效的电子文件，必须及时进行删除，防止拼版生产差错事故的发生。

生产营销人员对订单工艺档案的管理

接单人员作为与客户洽谈业务的直接联系人，对每一单的原稿必须比较清楚，这就要求其工作必须跟踪到位，否则，就极容易发生质量事故。所以，不论对客户提供的文件或原稿是否有疑问，原则上都要请客户在输出的打印稿或打样稿上签字确认，并留一份或若干份存档和生产参照。此外，平时要注重建立相关的明细管理档案，如产品文件名称或编号、印刷色数、版面修改内容、定稿的时间、印刷批次、印刷数量、下单生产单号等项目都要仔细进行登记，保持准确的可追溯信息。对于再版印刷的产品，若有局部版面改版的，在下单时应该书面提示改版说明，并提醒下工序及时销毁旧版，同时应提供最新确认的原稿，作为拼版和印刷的依据。

制单人员对生产工艺相关事项的管理

开具生产单的人员，在下达生产作业单时对工艺程序好作业要求的表述应该准确、清晰，使各道工序的作业人员能够一目了然。对利用旧版文件进行改版的产品，一定要在生产单上标注清楚，并提醒下道工序的有关人员将之前的旧菲林、旧版封存起来或销毁处理。对利用同一代号或名称的产品版面反复进行改版的，必须将各批次的改版情况进行登记，以保证再版印刷时，能够准确无误地调取所要印刷产品的信息，防止错印事故的发生。生产单是安排生产工艺和生产操作，以及追溯生产工艺档案的重要依据，生产单应该进行编号和编写目录便于检索。此外，生产单中对用料信息、生产工艺更改情况应该明确体现出来，诸如采用什么特性的原纸、薄膜、光油、油墨等应该表述明确。

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