如何根据原纸的特性合理安排瓦楞纸板加工工艺？
分类：常见问题 时间：2019-04-26 10:10:29
原纸材料特性的不同， 对纸箱生产线的生产效率和质量的影响， 在日常工艺中也比较突出，如瓦楞生产线配纸不合理，容易造成瓦楞纸板卷曲强度下降：瓦楞层原纸质量不好，则影响纸箱的抗压强度较硬、不平整的面纸、瓦楞纸板裱贴后容易出现脱胶、起泡等质量问题，裱贴消耗将明显增加。
一般瓦楞纸板是由箱板纸和瓦楞纸粘合组成的， 如果瓦纸和里纸之间的含水率悬殊过大，那么，原纸在吸收粘合剂和加热以后，纸的伸缩变化将会有明显差异，这就容易造成纸板卷曲， 使纸箱的强度下降。所以，合理配纸十分重要，原纸上机前应对含水率进行检测，将含水率相对比较接近的箱板纸和瓦楞纸进行配套生产， 以防止和减少纸板出现卷曲。
瓦楞层原纸的质量如何，对纸箱的整体抗压强度的影响， 比里纸、面纸对纸箱抗压强度的影响更大，所以， 选择环压指数高的瓦楞纸或箱板纸作为瓦楞层的用纸，是生产工艺控制值得重视的问题。对长途运输、高档、易爆商品的外包装纸箱，最好用高强度瓦楞纸或箱板纸作为瓦楞用纸， 这样可大大提高纸箱的抗压强度，较好地保护商品。此外， 对预印面纸裱贴时， 当面纸较硬、平整度又不好时，若安排在手工操作的贴面机上进行裱贴，就容易出现起泡和脱胶质量问题。
根据以往生产的实践经验， 将压光的面纸安排在自动覆面机上进行裱贴比较合适， 因为这种机器有加压装置有利于保证裱贴的平整和牢固，可较好地保证纸板的加工质量。
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